Guides & ressources
Des guides pratiques sur les matériaux, les prix et la conception pour l'impression 3D, écrits par ceux qui impriment vraiment vos pièces.

L'impression 3D en sous-traitance consiste à confier la fabrication de pièces sur mesure à un service : vous importez le fichier (ou nous le concevons), choisissez matériau et quantité, et recevez les pièces finies. C'est pertinent d'une pièce à quelques centaines, là où acheter une imprimante ou un moule ne se justifie pas. Fonctionnement, coûts et seuil de rentabilité.

Le bon matériau d'impression 3D dépend de l'usage de la pièce, pas des modes : température, soleil, charge, produits chimiques, flexibilité. PLA pour l'esthétique, ASA pour l'extérieur, nylon et fibre de carbone pour la mécanique, TPU pour le souple. Voici le tableau usage-matériau pour nos 17 matériaux.

Une pièce détachée qui n'est plus fabriquée peut être refaite en impression 3D même sans plan : la pièce cassée, quelques photos et quelques cotes suffisent. Entre modélisation CAO et impression, une pièce typique coûte de 30 à 150 euros, dans des matériaux qui résistent à la chaleur, à l'essence et au soleil. Comment ça marche, combien ça coûte et quand c'est pertinent.

Préparer un fichier STL demande cinq vérifications : maillage fermé, unités en mm, résolution d'export, épaisseur des parois et surplombs sous 45 degrés. Voici les vraies valeurs pour la FDM, la SLA et le SLS, les tolérances d'ajustement, comment réparer le maillage et la checklist avant l'import.

Une pièce FDM unique chez un service d'impression 3D coûte de 5-12 euros (petite) à 45-90 euros et plus (grande). Le matériau ne pèse que 10-30 % : le reste, c'est le temps machine et la main-d'œuvre. Voici les fourchettes de prix réelles, le coût au gramme et comment payer moins.